4 baller tetthet
Det viktigste setetetningsmaterialet forKuleventilerer polytetraoksyetylen (PTFE), som er følsom for nesten alle kjemiske stoffer, og har lav friksjonskoeffisient, stabil ytelse, ikke lett å eldes, bredt temperaturpåføringsområde og tetningsytelse Utmerkede omfattende egenskaper.Imidlertid krever de fysiske egenskapene til PTFE, inkludert høy ekspansjonskoeffisient, følsomhet for kald strømning og dårlig varmeledningsevne, utformingen av ventilsetetetninger for å fokusere på disse egenskapene.Plastmaterialet til ventilsetetetningen inkluderer også fylt PTFE, nylon og mange andre materialer.Men når tetningsmaterialet blir hardt, vil tetningens pålitelighet bli skadet, spesielt ved lav trykkforskjell.I tillegg kan syntetisk gummi som butylgummi også brukes som et ventilsetetetningsmateriale, men dets brukbare medikamenter i medium og temperaturområde er begrenset.I tillegg, hvis mediet ikke er smurt, er det sannsynlig at bruk av syntetisk gummi vil blokkere ballen.
For å møte brukskravene til industrielle applikasjoner som høy temperatur, høyt trykk, sterk erosjon, lang levetid, etc., har metalltette kuleventiler blitt sterkt utviklet de siste ti årene.Spesielt i utviklede industriland, som USA, Italia, Tyskland, Spania, Nederland, etc., har strukturen til kuleventilen blitt kontinuerlig forbedret, og det har vært helsveisede kropps direkte nedgravde kuleventiler, løfting kuleventiler, og kuleventiler i langdistanse rørledninger, oljeraffineringsutstyr osv. Industrifeltet er mer og mer utbredt, med stor diameter (3050mm), høyt trykk (70MPa) og bredt temperaturområde (-196~8159C) kuleventiler dukker opp, slik at teknologien til kuleventilen har nådd et nytt nivå.
5 Kuleventil design og produksjon
På grunn av bruken av Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM) og Mulberry Manufacturing System (FMS) i ventilindustrien, har design og produksjon av kuleventiler nådd et helt nytt nivå.Ikke bare har den fullstendig innovert beregningsmetoden for ventildesign, men også redusert det tunge og repeterende rutinedesignarbeidet til profesjonelt og teknisk personell, slik at teknikere har mer energi til å forbedre, forbedre produktytelsen og utviklingen av nye produkter, og forkorte forskningen og utviklingssyklus av nye produkter., Forbedre arbeidsproduktiviteten på en allsidig måte, og i prosessen med forskning og utvikling av tetningskuleventil av metall av typen løftestang, på grunn av bruken av CAD/CAM, en bred stangspiralflat laget av datastøttet design og datamaskin -støttede CNC-maskiner har dukket opp, som er en metalltetning.Kuleventilen har ingen riper og slitasje under åpnings- og lukkeprosessen, slik at tetningsytelsen og levetiden til kuleventilen forbedres betydelig.Når kuleventilen er helt åpen, er strømningsmotstanden veldig liten, nesten lik null, så kuleventilen med samme diameter er mye brukt i olje- og gassrørledninger fordi det er lett å rengjøre rørledningen.Fordi kuleventilens kule tørkes av under åpnings- og lukkingsprosessen, kan de fleste kuleventiler brukes i medier med suspenderte faste partikler.Avhengig av materialet til tetningsringen kan den også brukes i pulver og granulære medier.
6 Kuleventil gjeldende anledninger
Siden kuleventilen vanligvis bruker gummi, nylon og polytetraoksyetylen som setetetningsringmateriale, begrenses brukstemperaturen av ventilsetets tetningsringmateriale.Avskjæringseffekten av kulebredden oppnås ved at metallkulen presses mot hverandre mellom plastventilsetene under påvirkning av mediet (flytende kuleventil).Under påvirkning av et visst kontakttrykk deformeres ventilsetets tetningsring elastisk og plastisk i enkelte områder.Denne deformasjonen kan kompensere for produksjonsnøyaktigheten og overflateruheten til kulen, og sikre tetningsytelsen til kuleventilen.
I tillegg, siden setetetningsringen til kuleventilen vanligvis er laget av plast, når du velger struktur og ytelse til kuleventilen, er det nødvendig å vurdere brannmotstanden og brannmotstanden til kuleventilen, spesielt i petroleum, kjemiske, metallurgiske og andre sektorer, i brannfarlige og eksplosive medier. Bruken av kuleventiler i utstyret og rørsystemet i USA bør være mer oppmerksom på brannmotstand og brannforebygging.
Generelt, i to-posisjonsjustering, streng tetningsytelse, gjørme, slitasje, halskanal, rask åpning og lukking (1/4 omdreining åpning og lukking), høytrykksavskjæring (stor trykkforskjell), lav støy, kavitasjon og fordamping, I rørsystemer med liten lekkasje til atmosfæren, lite driftsmoment og liten væskemotstand anbefales kuleventiler.
Kuleventiler egner seg også for rørsystemer med lett struktur, lavtrykksavskjæring (liten trykkforskjell), og korrosive medier.
Kuleventiler kan også brukes i lavtemperatur (kryogene) enheter og rørledningssystemer.
I oksygenrørledningssystemet til metallurgisk industri kreves kuleventiler som har gjennomgått streng avfettingsbehandling.
Når hovedledningene i olje- og gassrørledningene må graves ned under jorden, kreves det sveisede kuleventiler med full diameter.
Når justering av ytelse er nødvendig, bør en kuleventil med en spesiell struktur med en V-formet åpning velges.
I petroleum, petrokjemisk, kjemisk, elektrisk kraft og urban konstruksjon, kan metall-til-metall forseglede kuleventiler brukes for rørsystemer med driftstemperaturer over 200 °C.
7 Prinsipper for bruk av kuleventiler
For olje- og naturgassrørledninger, rørledninger som må rengjøres og graves ned i bakken, bruk all-pass og helsveisede kuleventiler;for nedgravd i bakken, velg all-pass sveisede eller flensede kuleventiler;grenrør , Velg flenstilkobling, sveisetilkobling, full-pass eller redusert diameter kuleventil.
For transportrørledning og lagringsutstyr for raffinert olje, bruk kuleventiler med flens.
For bygass- og naturgassrørledninger, bruk flytende kuleventiler med flenstilkobling og innvendig gjengetilkobling.
I oksygenrørsystemet i det metallurgiske systemet bør det benyttes en fast kuleventil som har gjennomgått streng avfettingsbehandling og flensforbindelse.
For rørsystemer og enheter med lav temperatur bør kuleventiler med lav temperatur med panser brukes.I rørledningssystemet til den katalytiske krakkingsenheten til oljeraffineringsenheten kan en kuleventil av løftetype velges.
I utstyr og rørsystemer av korrosive medier som syre og alkali i kjemiske systemer, er det tilrådelig å bruke alle rustfrie kuleventiler laget av austenittisk rustfritt stål og polytetraoksyetylen som sete og tetningsring.
Metall-til-metall tetningskuleventiler kan brukes i rørsystemer eller enheter for høytemperaturmedier i metallurgiske systemer, kraftsystemer, petrokjemiske installasjoner og byvarmesystemer.
Når strømningsjustering er nødvendig, kan snekkedrev, pneumatisk eller elektrisk kuleventil med V-formet åpning velges.